Termékleírások és teljesítmény: Milyen típusú táblákat gyárt?
Sűrűség és vastagság: Nagy-sűrűségű külső falburkolatot (8-12 mm) vagy közepes-sűrűségű belső válaszfalakat (6-20 mm) készít? A berendezés rugalmassága a vastagságtól függően változik.
Felületkezelés: Sima felületekre vagy dombornyomott felületekre van szüksége, mint például fa erezete vagy kő? Ez befolyásolja az áramlás{0}}formázó táblagépet és a présrendszer beállítását.
Különleges teljesítmény: Tűzálló{0}}deszkákat, erős táblákat vagy meghatározott méretű táblákat fog gyártani? Ez befolyásolja a formulázást, a nyomást és a keményedési folyamatokat.
Célkapacitás: A "tömegtermelés" különböző dolgokat jelenthet. Határozza meg éves vagy napi termelési célját. Ez segít kiválasztani a belépő-szintű automatizált vonal és a teljesen automatizált, nagy-ciklusú gyártósor között.
II. Az alapvető termelési rendszer-mélyreható elemzése
Lemezgyártó rendszer – A termelés "szíve".
Csúszóalakítás vs. lapformázás: A csúszóalakítás a vezető módszer a tömeggyártásban. Kevesebb befektetést igényel. Különböző sűrűségű és vastagságú termékekkel működik. Ez magasabb hozamhoz vezet. A lemezalakítás bonyolult és költséges. Vékony, nagy{6}}sűrűségű táblákat tud készíteni, de kevésbé sokoldalú. Hacsak nincs szüksége speciális vékony táblákra, válassza a csúszóformázást.
Automatizálási szint: A magas szintű automatizálás kulcsfontosságú a tömeggyártáshoz. Ellenőrizze a nemez- és acéltakarók automatikus korrekciós rendszereit. Keresse meg a csúszási koncentráció automatikus felügyeletét is. A kevesebb kézi munka jobb hatékonyságot és stabilitást jelent.
Présrendszer – A „belső minőség” kulcsa
Nyomás és rétegek száma: A nyomás befolyásolja a sűrűséget, szilárdságot és a vízszigetelést. Válasszon megfelelő űrtartalmú (pl. 10 000 tonna vagy nagyobb) prést a termék igényei alapján. Az egyszerre több réteg lenyomása növeli a kapacitást. Ez nagyobb hatékonyságot jelent.
Vezérlőrendszer: A minőségi présnek rendelkeznie kell "több{0}}lépcsős nyomástartás" és "nyomástartás" funkcióval. Ez lehetővé teszi a nyomásgörbe szabályozását különféle képleteknél és vastagságoknál. Biztosítja, hogy a lapok egyenletesek és sűrűek legyenek, ami segít megelőzni a rétegvesztést és a deformációt.
Kikeményítő rendszer – Az idő és minőség elsajátítása
Pácoló kemence beállítása: A hagyományos természetes kikeményedés 28 napig tarthat. Ez nem praktikus nagy-mennyiségű gyártás esetén. A gőzölős térhálósító rendszer létfontosságú.
Automatizált térhálósító kemencék: A modern nagy{0}}gyártósorok automatizált, háromdimenziós kemencéket{1}} használnak. Lehetővé teszik az automatikus be-, ki- és halmozást, miközben szabályozzák a hőmérsékletet, a páratartalmat és az időt. Ez 28 napról 24 órára csökkenti a kikeményedési ciklust, csökkentve a hely- és készletterhelést. Ezenkívül egyenletes teljesítményt biztosít a kötegekben.