Ezen a héten cégünk üdvözölte a Délkelet-Ázsiából érkezett iparági szakemberek küldöttségét, hogy mélyreható műszaki értékelést végezzenekcement azbeszt cső berendezések. A látogatás a teljes ciklusú gyártási rendszerünkre összpontosított, amelyet a szigorú JC412.1-2006 és JC412.2-2006 kínai ipari szabványoknak megfelelő csövek gyártására terveztünk.
A megrendelő a teljes gyártási folyamatot megvizsgálta, a nyerszagy előkészítésétől a végső csőképzésig. Gyártósorunk a Hatschek (lap-formázás) eljárást alkalmazza, ahol a homogenizált zagyot precízen lerakják egy forgó szitahengerre, folyamatos nedves filcet képezve. Ezt a filcet ezután áthelyezik és feltekerik egy nagy-átmérőjű tüskére. A látogató csapat megfigyelte a legfontosabb műveleti szakaszokat, beleértve a vákuumos víztelenítést a kezdeti konszolidációhoz és a kritikus tekercselési folyamatot, ahol a rétegeket a meghatározott falvastagság elérése érdekében építik fel, 4 mm és 30 mm között 100 mm és 400 mm közötti csőátmérők esetén, 4000 mm hosszúságig.
A megbeszélés egyik fontos pontja a vonal zárt-hurkú, zéró-hulladék kialakítása volt. Az ügyfél különös érdeklődést mutatott az iránt, hogy a vágóállomásról származó élmetszet hogyan kerül automatikusan újrahasznosításra. Ezeket a nyesedékeket visszajuttatják a hígtrágya-előkészítési szakaszba, újra feldolgozzák, majd újra bevezetik a gyártási ciklusba, biztosítva a szennyvíz vagy szilárd hulladék kibocsátását, és maximalizálva az anyaghatékonyságot.
Az értékelés rávilágít a tartós,{0}}szabványoknak megfelelő nyomás- és csatornacsövek iránti növekvő regionális keresletre. A küldöttség alapos áttekintése a micement azbeszt cső berendezésekigazolja technológiai fókuszunkat a precizitásra, az automatizálásra és a fenntartható gyártási gyakorlatokra, megnyitva az utat a lehetséges együttműködés előtt a délkelet-ázsiai infrastruktúra-piacon.