A legénység automatikus kúposra fejleszt, és az első dolog, amit észrevesznek, nem a sebesség. A buborékok. Néhány panel befelé, szalagrészek kezdenek emelkedni a széleken, és senki sem tudja biztosan, hogy a probléma a szerszámbeállítással, a keverékkel vagy magával a szalaggal van-e.
Legtöbbször a szalagról van szó.
A melegen préselt és a kézzel felvitt tömítőpapír nem cserélhető fel egymással, bár a tekercsen hasonlónak tűnnek. Az egyes verziók keményítőbevonata eltérő aktiválási kiváltóhoz készült.
A forró présszerszámmal a bevonat úgy épül fel, hogy hő hatására és mechanikai nyomás hatására egy rövid sorozatban aktiválódjon. A szalag gyorsan mozog a szerszámon. Ha a bevonat túl világos a szerszám hőbeállításához, akkor nem aktiválódik teljesen, mielőtt a szalag elhagyja a görgőt, és a kötés gyenge marad ezen a szakaszon. Ha túl nehéz, a szükségesnél jobban meglágyul, és maradékot hagyhat a hengeren, vagy megzavarhatja az adagoló mechanizmust.
A kézzel felvitt szalag másként működik. Nincs hőhatás, így a bevonat kizárólag a vegyület nedvességétől és nyomásától függ. Ez elnézőbbé teszi a kézi munkában – a telepítő menet közben állíthatja be a nyomást –, de ez azt is jelenti, hogy a tapadás nagymértékben függ attól, hogy a szalag milyen egyenletesen van beágyazva a hézagba.
A csere általában egy irányban történik. A legénység a kézi munkáról egy automata szerszámra tér át, de továbbra is ugyanazt a kézzel felhordott tekercset rendeli meg. A szalag adagolása egyenetlenül történik, vagy a bevonat nem aktiválódik teljesen hő hatására, így a részek összetapadnak, de hetekkel később felemelkednek. A kézi munkához használt melegen nyomó szalag ritkább, de megvan a maga problémája: a bevonatot olyan hőkioldóhoz tervezték, amely soha nem jön elő, így a tapadás teljes mértékben a szerelői technikától függ.
Az első napon egyik hiba sem jelentkezik. Mindkettő hajlamos a felszínre buborékok vagy hajszálrepedések formájában jóval a munka befejezése után.
A forgalmazók és vállalkozók számára a gyakorlati lépés az alkalmazás módjának megerősítése a megrendelés előtt. Ha a legénység automata szerszámokat használ, akkor a forró préses verzió a megfelelő. Ha továbbra is kézi munkáról van szó, akkor a standard verzió egyenletesebben teljesít.
A Danae mindkét változatot 60-70 g/m2-ben szállítja, 48-70 mm szélességgel és 50-1000 m-es tekercshosszal. A keményítőbevonatot tételenként ellenőrzik, így az aktiválási viselkedés a rendelések között konzisztens marad, nem csak egyetlen tekercsen belül. A teljes specifikáció megtalálható apecsétpapír beszállítói oldal.
Ha a személyzet a kézi és az automatikus alkalmazás közötti átmenet közepén van, erősítse meg a szerszám modelljét, mielőtt feladná a mennyiségi rendelést. Az egyik beállításhoz illeszkedő szalag nem mindig illik a másikhoz.